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ShenZhen CKD Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. 86-755-29532448 foreign-trade@ckdseiki.com
10.6um 150W Laser Glass Cutter Water Cooling Splitting Laser Source

10.6um 150W Laser Glasschneider Wasserkühlung Spaltung Laserquelle

  • Hervorheben

    Wasserkühllaserschneider

    ,

    150 Watt Laserglasschneider

    ,

    10.6um-Laserglasschneider

  • Schneidegenauigkeit
    ± 0,01 mm
  • Wartungsanforderungen
    Es wird empfohlen, alle 200 Stunden eine optische Ausrichtung und alle 1000 Stunden einen Kühlmittel
  • Zersplittern
    ≤5 μm
  • Schnittgenauigkeit
    ± 0,01 mm
  • Kühlsystem
    Wasserkühlung
  • Minimaler Schneidbrücke
    ≤5um
  • Spaltende Laserquelle
    RFC02 (Radio Frequency CO2) - RFC02 10,6μm 150W (Optionen: 250W/350W) - 150W(250W/350W) 1-100kHz Was
  • Spannung, Powe.
    < 8 kW, AC220V
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    CKD
  • Zertifizierung
    ISO CE
  • Model Number
    CKD-DP6070C-50E CKD-DP6070C-60E CKD-DP6070C-80TE CKD-DP6070C-50ECKD-DP6070S-50E CKD-DP6070S-60E CKD-DP6070S-80TE CKD-DP6070S-80ECKD-DP6070D-50E CKD-DP6070D-60E CKD-DP6070D-80TE CKD-DP6070D-80ECKD-SP6070S-50E CKD-SP6070S-60E CKD-SP6070S-80TE CKD-SP6070S-80E
  • Minimum Order Quantity
    1
  • Preis
    Negotiated
  • Packaging Details
    Wooden vacuum packaging
  • Delivery Time
    25-45 days
  • Payment Terms
    L/C, T/T
  • Supply Ability
    60sets per month

10.6um 150W Laser Glasschneider Wasserkühlung Spaltung Laserquelle

Beschreibung des Produkts:
10.6um 150W Laser Glasschneider Wasserkühlung Spaltung Laserquelle 0

Fortgeschrittene Laserschneidmaschine: Präzision und Vielseitigkeit

Wenn es um das Präzisionsschneiden geht, ist die Advanced Laser Cutting Machine die optimale Wahl für industrielle Anwendungen.Hochfrequenz-Pulslaser und eine breite Palette von Materialien, ist diese Maschine für jede Produktionsstätte unentbehrlich.

Hauptmerkmale:
  • Hochleistungslaserquelle:Ausgestattet mit einem hochmodernen Hochfrequenz-Pulslaser für eine überlegene Schneidleistung.
  • Versatile Materialbearbeitung:In der Lage, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metalle und Nichtmetalle, zu verarbeiten.
  • Multifunktionale Schneidmöglichkeiten:
    • Unterstützt das kontinuierliche Schneiden von Blechen
    • Präzisionsschnitt in einem Punkt
    • Effizientes Streifenschneiden
  • Erweiterte Steuerung der X/Y-Achse:Die Maschine verwendet hochpräzise Gleichstrom-Servomotoren und ultrafeine optische 0.1μm-Encoder für eine beispiellose Genauigkeit.
  • Intelligente Bewegungssteuerung:Es verfügt über eine automatische Fokussierung und eine dynamische Steuereinrichtung.
  • Bildgebung mit hoher Auflösung:Ein hochwertiges CCD-Kamerasystem für die Echtzeit-visuelle Überwachung, Mustererkennung und Markierung.
  • Robuste Stromversorgung:Ausgestattet mit einer deutsch gefertigten, hochstabilen Stromquelle, die für optische Komponenten verwendet wird.
  • Ein beeindruckender Schnittbereich:Fähig zur Verarbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 19 mm, für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
  • "Technologie" für die Herstellung von Geräten oder Geräten, die in der Kategorie "Technologie" oder "Technologie" genannt werden.
    • Motorbasis und optische Plattform aus Naturgranit
    • mit einer Breite von mehr als 20 mm,
    • Gewährleistet eine langfristige Genauigkeit

Zusätzlich zu diesen Eigenschaften bietet die Advanced Laser Cutting Machine auch eine Reihe von Vorteilen:

Weitere Vorteile:
  • Ideal für hochpräzise industrielle Anwendungen
  • Benutzerfreundliche Schnittstelle für eine einfache Bedienung
  • Verringerte Materialabfälle durch präzises Schneiden
  • geeignet für kleine und große Produktionsstücke
  • Niedrige Wartungsanforderungen, langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet
 

Eigenschaften:

Fortgeschrittene Laserschneidsysteme: Merkmale, Vorteile und Anwendungen
Hauptmerkmale:

Das fortschrittliche Laserschneidsystem ist mit folgenden Eigenschaften ausgestattet:

  1. Präzisionsschneiden
    • Unregelmäßige Form Hochgeschwindigkeitsschneiden
    • Konturschneiden
    • Bohrungen von kleinen Bohrungen
    • Handschneidfähigkeiten
  2. Überlegene Verarbeitung
    • Hochwertige Kantenveredelung
    • Keine Verjüngungseffekte
    • Minimaler Materialverlust
    • Schnitt ohne Schleuder
  3. Umweltschonender Betrieb
    • Keine Verschmutzung
    • Keine Pulverrückstände
    • Keine Abwasserproduktion
Vorteile:

Das fortschrittliche Laserschneidsystem bietet folgende Vorteile:

  1. Hochgeschwindigkeitsverarbeitung
    • Schnelles Schneiden komplexer Formen und Muster
  2. Höhere Qualität des Schnitts
    • Saubere Kanten ohne Verjüngung
    • Minimal bis gar keine Burrs
    • Äußerst geringe Splitterungen, falls vorhanden
  3. Kostenwirksam
    • Hohe Ertragsquote
    • Niedriger Verbrauch
    • Energieeffizienter Betrieb
  4. Umweltschonend
    • Sauberes Verfahren ohne schädliche Nebenprodukte
Kompatible Materialien:

Das fortschrittliche Laserschneidsystem ist mit folgenden Materialien kompatibel:

  1. Spezialisiertes Glas
    • Glas mit einem Durchscheinungsgrad von
    • Weißglas
    • Glas mit hohem Borosilikatgehalt
    • aus Quarzglas
  2. Elektronische Komponenten
    • Glashülsen für Telefone
    • Fahrzeugglas
    • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
    • LCD-Bildschirme
  3. Optische Materialien
    • K9-Glas
    • mit einer Breite von mehr als 20 mm
    • Spiegelschneiden
  4. Kostbare Materialien
    • Verarbeitung von Saphir für Uhrflächen und elektronische Bauteile
Anwendbare Branchen:

Das fortschrittliche Laserschneidsystem ist in folgenden Branchen weit verbreitet:

  1. Glasherstellung
    • Glas für Optik
    • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
    • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
    • Glaswaren für Labor
    • Medizinische Glasgeräte
  2. Elektronik
    • Schirme und Abdeckungen für Mobiltelefone
    • Tablet-Displays
    • Bildschirme für Laptops
    • Optisches/ITO/gelb/violettes Halbleiterglas
  3. Automobilindustrie
    • Fahrzeugfenster und Windschutzscheiben
    • Anzeigen des Dashboards
    • Geräte und Geräte
  4. Immobilien und Bauwesen
    • Architekturglas
    • Glasplatten für dekorative Zwecke
    • Badezimmerglasvorrichtungen
  5. Haushaltsgeräte
    • Glasplatten für Öfen und Kühlschränke
    • Komponenten für Lichtglas
  6. Kommunikationsmittel
    • Bildschirme für mobile Geräte
    • Uhrdeckel aus Saphir
    • Kamera- und CCTV-Objektive
  7. Neue Energiewirtschaft
    • Sonnenkollektorglas
    • Spezialglas für energieeffiziente Fenster
  8. Luft- und Raumfahrt
    • Hochpräzisionsoptische Komponenten
    • Spezialglas für Cockpit-Displays
  9. Medizinische und wissenschaftliche Forschung
    • Glas für Laborgeräte
    • Optische Linsen für Medizinprodukte
    • Mikrofluidische Chips

Das fortschrittliche Laserschneidsystem ist eine vielseitige und kostengünstige Lösung für verschiedene Branchen, die effiziente, hochpräzise,und umweltfreundliche Verarbeitung von Glas und optischen Materialien.

 

Technische Parameter:

Laserspezifikationen

Der verwendete Lasertyp variiert je nach Modell und ist ein Ultraschallpulsfaserlaser. Die durchschnittliche Leistung beträgt 50W, obwohl Optionen für 10W, 20W, 30W, 60W und 80W verfügbar sind.mit zweiter Harmonik bei 532 nmDie Pulsbreite beträgt weniger als 10 Picoseconds und die Wiederholungsrate ist von 1 Hz bis 1000 kHz einstellbar.2, die einen fast diffraktionsbegrenzten Strahl erzeugt.

Schneidleistung

Die Positionierungsgenauigkeit des Lasers beträgt ±2 μm über den gesamten Arbeitsbereich und die Wiederholbarkeit beträgt ±1,5 μm mit einer Winkelgenauigkeit von ±16 Bogensekunden.Die Maschine kann ultradünnes Glas von 1 mm oder weniger und Standardglas von bis zu 19 mm schneidenDie Mindestlinienbreite beträgt 30 μm oder weniger und der Mindestlochdurchmesser 20 μm oder weniger.

Abmessungen des Arbeitsbereichs

Die Maschine ist in zwei Modellen erhältlich: Dual-Plattform oder Single-Plattform. Die Dual-Plattform-Modelle haben Arbeitsflächen von 600x700mm, 600x900mm oder 400x500mm pro Plattform,während die Einplattformmodelle Arbeitsflächen von 400x500 mm haben, 600 x 700 mm oder 600 x 900 mm.

Energie und Elektrizität

Der Stromverbrauch der Maschine beträgt 150 Watt, mit Standby-Optionen von 250 Watt und 350 Watt. Die Eingangsspannung beträgt AC220V ± 10%, mit einer Frequenz von 50-60 Hz.

Spezifikationen

Die Maschinenabmessungen variieren je nach Modell, mit einer Länge von 1600 mm bis 2550 mm, einer Breite von 1700 mm bis 2080 mm und einer Höhe von 1960 mm.Das Gewicht liegt je nach Modell zwischen 3500 kg und 5000 kg..

Weitere Merkmale

Die Maschine verfügt über eine eingebaute Wasserkühlung für thermische Stabilität und ein fortschrittliches CNC-Steuerungssystem mit Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsmöglichkeiten.und es gibt auch Sicherheitsfunktionen wie ein Klasse-1-Laser-Sicherheitsgehäuse und Notstoppknöpfe.

Umweltanforderungen

Die Maschine arbeitet in einem Temperaturbereich von 18-28°C und einem Luftfeuchtigkeitsbereich von 40-70% ohne Kondensation.

Optionale Upgrades

Einige optionale Upgrades umfassen ein verbessertes Sichtsystem für die automatische Ausrichtung, ein automatisiertes Materialladen- und -entladen-System, kundenspezifische Leuchtenentwürfe und erweiterte Garantie- und Servicepakete.

Anmerkung: Die Spezifikationen können aufgrund spezifischer Konfigurationen und kontinuierlicher Produktverbesserungen leicht variieren.Bitte konsultieren Sie unser technisches Team für die aktuellsten Informationen und Anpassungsmöglichkeiten.

 

Anwendungen:

Anwendungsbereich: Vielseitige Lösungen für das Laserschneiden

Unsere hochmoderne Laserschneidmaschine ist so konzipiert, dass sie für eine Vielzahl von industriellen Bedürfnissen geeignet ist und für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen Präzision und Effizienz bietet:

1. Instrumentenplattenherstellung
  • Ideal für die Herstellung hochpräziser Instrumententafeln, Armaturenbretter und Steuerschnittstellen
  • mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
2. Spezialisierte Glasverarbeitung
  • Ultradünnes Glas:Präzises Schneiden von empfindlichen Glasplatten für elektronische Geräte
  • Weißes Glas:Saubere und präzise Verarbeitung für dekorative und architektonische Anwendungen
  • Glas mit hohem Borosilikatgehalt:Spezialisiertes Schneiden von Laborgeräten und hitzebeständigen Erzeugnissen
  • Quarzglas:Präzisionsschneiden für optische Bauteile und Halbleiterindustrie
3. Herstellung von elektronischen Komponenten
  • für die Verarbeitung von PCB-Boards, flexiblen Schaltkreisen und verschiedenen anderen elektronischen Substraten
  • Gewährleistet saubere Kanten und minimale thermische Auswirkungen auf empfindliche elektronische Materialien
4. Verarbeitung von Edelsteinen und Edelsteinen
  • Schnitt mit Saphir:Für Uhrenfassaden, Smartphone-Kameraobjektive und High-End-Displays
  • Präzisions-Edelsteinformung:Komplexe Gestaltungen in Edelsteinen und Halb-Edelsteinen
  • Herstellung von LED-Komponenten:Schneiden von Saphirwafern zur Herstellung von LED
5Herstellung von LCD-Displays
  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W;
    • Leitungsschichten aus ITO (Indiumtinoxid)
    • RGB-Farbfilter
    • Polarisierungsfolien
  • Sicherstellung eines präzisen Schneidens ohne Beschädigung empfindlicher Displaymaterialien
6Spezialisierte optische Filmverarbeitung
  • Präzises Schneiden von K9-Optikglas für hochwertige Linsen und Prismen
  • Präzisionsformung optischer Folien für verschiedene industrielle und wissenschaftliche Anwendungen

Zusätzliche Fähigkeiten:

  • Mikroschnitt von kleinen, komplexen Teilen für die medizinische und Luftfahrtindustrie
  • Schnitt nach Maß für einzigartige Produktentwürfe und Prototypen
  • Mehrschichtverarbeitung von Materialien für Verbundprodukte

Die Vielseitigkeit unseres Laserschneidensystems macht es zu einem unschätzbaren Werkzeug in vielen Branchen, von Konsumelektronik bis hin zu fortgeschrittener wissenschaftlicher Forschung,Gewährleistung hochwertiger Ergebnisse und effizienter Produktionsprozesse.