Beschreibung des Produkts:
Fortgeschrittene Laserschneidmaschine: Präzision und Vielseitigkeit
Hauptmerkmale:
- Hochleistungslaserquelle:Ausgestattet mit einem hochmodernen Hochfrequenz-Pulslaser für eine überlegene Schneidleistung.
- Versatile Materialbearbeitung:In der Lage, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metalle und Nichtmetalle, zu verarbeiten.
- Multifunktionale Schneidmöglichkeiten:
- Unterstützt das kontinuierliche Schneiden von Blechen
- Präzisionsschnitt in einem Punkt
- Effizientes Streifenschneiden
- Erweiterte Steuerung der X/Y-Achse:Die Maschine verwendet hochpräzise Gleichstrom-Servomotoren und ultrafeine optische 0.1μm-Encoder für eine beispiellose Genauigkeit.
- Intelligente Bewegungssteuerung:Es verfügt über eine automatische Fokussierung und eine dynamische Steuereinrichtung.
- Bildgebung mit hoher Auflösung:Ein hochwertiges CCD-Kamerasystem für die Echtzeit-visuelle Überwachung, Mustererkennung und Markierung.
- Robuste Stromversorgung:Ausgestattet mit einer deutsch gefertigten, hochstabilen Stromquelle, die für optische Komponenten verwendet wird.
- Ein beeindruckender Schnittbereich:Fähig zur Verarbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 19 mm, für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
- "Technologie" für die Herstellung von Geräten oder Geräten, die in der Kategorie "Technologie" oder "Technologie" genannt werden.
- Motorbasis und optische Plattform aus Naturgranit
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,
- Gewährleistet eine langfristige Genauigkeit
Weitere Vorteile:
- Ideal für hochpräzise industrielle Anwendungen
- Benutzerfreundliche Schnittstelle für eine einfache Bedienung
- Verringerte Materialabfälle durch präzises Schneiden
- geeignet für kleine und große Produktionsstücke
- Niedrige Wartungsanforderungen, langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet
Eigenschaften:
Fortgeschrittene Laserschneidsysteme: Merkmale, Vorteile und Anwendungen
Wesentliche Merkmale
- Präzisionsschneiden
- Unregelmäßige Form Hochgeschwindigkeitsschneiden
- Konturschneiden
- Bohrungen von kleinen Bohrungen
- Handschneidfähigkeiten
- Überlegene Verarbeitung
- Hochwertige Kantenveredelung
- Keine Verjüngungseffekte
- Minimaler Materialverlust
- Schnitt ohne Schleuder
- Umweltschonender Betrieb
- Keine Verschmutzung
- Keine Pulverrückstände
- Keine Abwasserproduktion
Vorteile
- Hochgeschwindigkeitsverarbeitung
- Schnelles Schneiden komplexer Formen und Muster
- Höhere Qualität des Schnitts
- Saubere Kanten ohne Verjüngung
- Minimal bis gar keine Burrs
- Äußerst geringe Splitterungen, falls vorhanden
- Kostenwirksam
- Hohe Ertragsquote
- Niedriger Verbrauch
- Energieeffizienter Betrieb
- Umweltschonend
- Sauberes Verfahren ohne schädliche Nebenprodukte
Kompatible Materialien
- Spezialisiertes Glas
- Glas mit einem Durchscheinungsgrad von
- Weißglas
- Glas mit hohem Borosilikatgehalt
- aus Quarzglas
- Elektronische Komponenten
- Glashülsen für Telefone
- Fahrzeugglas
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
- LCD-Bildschirme
- Optische Materialien
- K9-Glas
- mit einer Breite von mehr als 20 mm
- Spiegelschneiden
- Kostbare Materialien
- Verarbeitung von Saphir für Uhrflächen und elektronische Bauteile
Anwendbare Branchen
- Glasherstellung
- Glas für Optik
- mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
- mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
- Glaswaren für Labor
- Medizinische Glasgeräte
- Elektronik
- Schirme und Abdeckungen für Mobiltelefone
- Tablet-Displays
- Bildschirme für Laptops
- Optisches/ITO/gelb/violettes Halbleiterglas
- Automobilindustrie
- Fahrzeugfenster und Windschutzscheiben
- Anzeigen des Dashboards
- Geräte und Geräte
- Immobilien und Bauwesen
- Architekturglas
- Glasplatten für dekorative Zwecke
- Badezimmerglasvorrichtungen
- Haushaltsgeräte
- Glasplatten für Öfen und Kühlschränke
- Komponenten für Lichtglas
- Kommunikationsmittel
- Bildschirme für mobile Geräte
- Uhrdeckel aus Saphir
- Kamera- und CCTV-Objektive
- Neue Energiewirtschaft
- Sonnenkollektorglas
- Spezialglas für energieeffiziente Fenster
- Luft- und Raumfahrt
- Hochpräzisionsoptische Komponenten
- Spezialglas für Cockpit-Displays
- Medizinische und wissenschaftliche Forschung
- Glas für Laborgeräte
- Optische Linsen für Medizinprodukte
- Mikrofluidische Chips
Dieses fortschrittliche Laserschneidsystem bietet eine vielseitige Lösung für eine Vielzahl von Branchen und bietet eine hochpräzise, effiziente und umweltfreundliche Verarbeitung verschiedener Glas- und optischer Materialien.Seine Fähigkeit, komplexe Formen und empfindliche Materialien zu behandeln, macht ihn zu einer idealen Wahl sowohl für die großtechnische als auch für die spezielle Fertigung., hochwertige Anwendungen.
Technische Parameter:
Laserspezifikationen
Die von uns angebotenen Laser sind Ultrakurzpulsfaserlaser, wobei der spezifische Typ je nach Modell variiert.Der Laser hat eine Wellenlänge von 1064nm., mit einer zweiten Harmonik bei 532 nm. Die Impulsbreite beträgt weniger als 10 Picoseconds und die Wiederholungsrate ist von 1 Hz bis 1000 kHz einstellbar. Die Strahlqualität ist nahezu diffraktionsbegrenzt, mit M2 < 1.2.
Schneidleistung
Unsere Lasers bieten eine außergewöhnliche Schneidleistung mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2 μm über den gesamten Arbeitsbereich.Maximale Schneidgeschwindigkeit von bis zu 1000 mm/s, und das Laser kann je nach Materialeigenschaften und Schnittanforderungen ultradünnes Glas bis zu einer Dicke von 1 mm und Standardglas bis zu einer Dicke von 19 mm schneiden.
Die Mindestleitungsbreite beträgt 30 μm oder weniger und der Mindestlochdurchmesser 20 μm oder weniger.
Abmessungen des Arbeitsbereichs
Wir bieten sowohl zweiplattformige als auch einplattformige Modelle an, wobei die Arbeitsflächenmaße je nach Modell variieren.oder 400x500 mm pro PlattformUnsere Single-Platform-Modelle sind in drei Größen erhältlich: 400x500mm, 600x700mm oder 600x900mm.
Energie und Elektrizität
Unsere Laser haben einen Stromverbrauch von 150 W, mit Standby-Modus von 250 W oder 350 W. Die Eingangsspannung beträgt AC220V ± 10%, und die Frequenz beträgt 50-60Hz.
Spezifikationen
Unsere Maschinen haben je nach Modelltyp unterschiedliche physikalische Spezifikationen.Die Maschinen sind 1960 mm hoch und haben je nach Modell ein Gewicht von 3500 kg bis 5000 kg..
Weitere Merkmale
Neben der außergewöhnlichen Leistung unserer Lasermaschinen haben wir zusätzliche Funktionen hinzugefügt, um die Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit zu verbessern.Unsere Lasermaschinen sind komplett mit einem eingebauten Wasserkühlsystem für optimale thermische StabilitätWir bieten auch fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme und proprietäre Schneidoptimierungssoftware..
Umweltanforderungen
Für eine optimale Leistung erfordern unsere Lasermaschinen eine Betriebstemperatur von 18-28°C und eine Luftfeuchtigkeit von 40-70% ohne Kondensation..
Optionale Upgrades
Wir bieten optionale Upgrades an, um die Fähigkeiten unserer Lasermaschinen weiter zu verbessern.ein automatisiertes System zum Be- und Entladen von MaterialWir bieten auch eine erweiterte Garantie und Servicepakete für zusätzliche Sicherheit.
Bitte beachten Sie, dass die Spezifikationen je nach spezifischer Konfiguration und ständiger Produktverbesserung leicht variieren können.Bitte konsultieren Sie unser technisches Team für die aktuellsten Informationen und Anpassungsmöglichkeiten.
Anwendungen:
Anwendungsbereich: Vielseitige Lösungen für das Laserschneiden
Unsere hochmoderne Laserschneidmaschine ist so konzipiert, dass sie unterschiedlichsten industriellen Bedürfnissen gerecht wird, und bietet Präzision und Effizienz für verschiedene Materialien und Anwendungen:
1. Instrumentenplattenherstellung
- Ideal für die Erstellung hochpräziser Instrumententafeln, Armaturenbretter und Steuerschnittstellen
- mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W
2. Spezialisierte Glasverarbeitung
Unser Laserschneidsystem ist in der Lage, eine Vielzahl von Glasarten präzise zu schneiden:
- Ultradünnes Glas:Für empfindliche Glasplatten in elektronischen Geräten
- Weißes Glas:Für eine präzise und saubere Verarbeitung in dekorativen und architektonischen Anwendungen
- Glas mit hohem Borosilikatgehalt:für das spezielle Schneiden von Laborgeräten und hitzebeständigen Erzeugnissen
- Quarzglas:mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
3. Herstellung von elektronischen Komponenten
- mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm
- Gewährleistet saubere Kanten und minimale thermische Auswirkungen auf empfindliche elektronische Materialien
4. Verarbeitung von Edelsteinen und Edelsteinen
Unser Laserschneidsystem ist in der Lage, spezielle Schnitte für eine Vielzahl von Edelsteinen und Edelsteinen zu machen:
- Schnitt mit Saphir:Für High-End-Displays, Uhrzeigen und Smartphone-Kameraobjektive
- Präzisions-Edelsteinformung:Für die Herstellung von komplizierten Mustern in Edelsteinen und Halbeedelsteinen
- Herstellung von LED-Komponenten:mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
5Herstellung von LCD-Displays
Unser Laserschneidsystem ist in der Lage, präzise für verschiedene LCD-Komponenten zu schneiden:
- Leitungsschichten aus ITO (Indiumtinoxid)
- RGB-Farbfilter
- Polarisierungsfolien
Gewährleistet ein präzises Schneiden, ohne empfindliche Displaymaterialien zu beschädigen.
6Spezialisierte optische Filmverarbeitung
Unser Laserschneidsystem ist in der Lage, für verschiedene optische Materialien präzise zu schneiden und präzise zu formen:
- K9-Optikglas für hochwertige Linsen und Prismen
- Optische Filme für verschiedene industrielle und wissenschaftliche Anwendungen
Zusätzliche Fähigkeiten:
- Mikroschnitt von kleinen, komplexen Teilen für die medizinische und Luftfahrtindustrie
- Schnitt nach Maß für einzigartige Produktentwürfe und Prototypen
- Mehrschichtverarbeitung von Materialien für Verbundprodukte
Mit seiner Vielseitigkeit ist unser Laserschneidsystem in verschiedenen Branchen von der Unterhaltungselektronik bis zur fortschrittlichen wissenschaftlichen Forschung von unschätzbarem Wert.Es sorgt für qualitativ hochwertige Ergebnisse und effiziente Produktionsprozesse.