Im Zeitalter der Suche nach ultimativen, leichten, intelligenten Wearables ist das Glas der Uhrenhülle nicht nur eine Schutzschicht, sondern auch die Schnittstelle von Technologie und Ästhetik.Von kreisförmigen Zifferblättern zu unregelmäßigen "Fullscreen"-DesignsDie traditionellen CNC-Bearbeitungen sind nicht nur in Bezug auf die Effizienz bei ultradünnem und hochhärtem Glas eingeschränkt,aber auch versteckte Killer des Ertrags, z. B. Mikrorisse und Kantenbruch.
Kundenanforderungen:
Bei der Entwicklung einer neuen voll gekrümmten Bildschirmuhr stieß ein Hersteller von Smart Wearables auf ein schwieriges Problem:Die herkömmliche CNC-Bearbeitung hat nicht nur eine geringe Effizienz bei unregelmäßigem Schneiden von 2 mm Glas, hat aber auch Probleme mit Kantenbruch, was zu einer Ertragsrate von weniger als 60% führt, was den Plan zur Einführung des neuen Produkts ernsthaft beeinträchtigt.Der Kunde benötigt dringend eine Bearbeitungslösung, die die Kantenfestigkeit gewährleistet und ein effizientes Schneiden jeder unregelmäßigen Form ermöglicht
Lösung:
Chuangkedas "Infrarot Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" erzielt kontaktloses, geringe thermische Wirkung und randfreies Schneiden mit einer hochenergetischen Picosecond Laserquelle,intelligente visuelle PositionierungWährend des Schneidvorgangs wird die Laserenergie gleichmäßig auf die Innenseite des Glases aufgetragen und bildet durch das Prinzip des Kaltcrackens einen sauberen Querschnitt.Die gesamte Schneidkante kann direkt montiert und verwendet werden, ohne dass eine Sekundärpolierung erforderlich istFür komplexe unregelmäßige Bahnen kann das intelligente Steuerungssystem der Ausrüstung genau nach CAD-Zeichnungen funktionieren, um sicherzustellen, dass jeder Bogen und jeder Winkel perfekt mit dem Entwurf übereinstimmt.Die Schnittgenauigkeit der Ausrüstung beträgt ± 0.01 mm, mit ausgezeichneter Vertikalität des Schnitts und einer gebrochenen Kante von ≤ 5 μ m; Unterstützt das Schneiden jeder Form, ob kreisförmig, quadratisch, gebogen oder unregelmäßig, alles in einem Schritt abgeschlossen werden kann.Gleichzeitig, die mit der automatisierten Verarbeitungsplattform ausgestattet ist, kann das synchrone Schneiden mehrerer Glasstücke erreichen,erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und Bereitstellung hochwertiger und effizienter Lösungen für die hochwertige Präzisionsverarbeitung von Glas.
Anzeige des Schneideeffekts:
• Verarbeitungsmaterial: 2 mm Uhrdeckenglas
Schnittgenauigkeit: ± 0,01 mm
• Steuerung der Kantenzusammenbrüche: ≤ 5 μm
Verarbeitungswirkung: Der Schnitt ist glatt und flach, der Kurvenübergang ist natürlich und glatt,und das Fertigprodukt kann direkt in den nachfolgenden Prozess eintreten, ohne dass eine Sekundärschleif- oder Polierbehandlung erforderlich istDie Ertragsquote beträgt ≥ 99%.
• Verarbeitungsvorteile: Unterstützt das Schneiden von Kreis-, Quadrat- und verschiedenen Glasformen.Sicherstellung einer stabilen Massenproduktion und einer starken Dimensionskonsistenz.
