In der Glasverarbeitungsindustrie sind hochpräzise, kantenfreie und komplex geformte Schnitte seit jeher im Fokus der Kunden. Insbesondere bei Materialien wie 3 mm dickem Grünglas, die zwar verbreitet, aber eine hohe Verarbeitungstechnologie erfordern, stoßen traditionelle Verarbeitungsmethoden oft auf Probleme wie geringe Effizienz, hohe Verluste und instabile Ausbeuten.
Kundenanforderungen:
Das Objekt dieser Bearbeitung ist 3 mm dickes Grünglas, und die Anforderung des Kunden ist das Schneiden einer "abgerundeten quadratischen" Struktur. Die Anforderungen sind wie folgt: hohe Maßgenauigkeit an allen vier Seiten, natürliche Übergänge der abgerundeten Ecken, keine Risse, glatte Schnittkanten, keine Kantenbrüche und Unterstützung für eine stabile Serienproduktion. Die traditionelle Schneidmethode mit Schneidrädern erfordert bei solchen Formen oft mehrere Arbeitsschritte und ist stark von der Erfahrung der Bediener abhängig. Selbst ein kleiner Fehler kann zu Kerben oder Spannungsrissen führen.
Lösung:
Die "Infrarot-Pikosekunden-Laser-Glas-Schneidemaschine" von Chuangkeda verwendet eine Pikosekunden-Laserquelle mit hoher Energiedichte, kombiniert mit intelligenter visueller Positionierung und einer hochpräzisen Bewegungsplattform, um eine berührungslose Bearbeitung mit minimaler thermischer Belastung und ohne Kantenbruch beim Schneiden zu erreichen. Während der Bearbeitung wird Laserenergie in das Innere des Glases eingebracht, wodurch durch das Prinzip des Kalten Bruchs ein ebener Querschnitt entsteht. Die Schnittkante kann direkt montiert werden, ohne dass eine sekundäre Polierung erforderlich ist. Für komplexe unregelmäßige Bahnen kann das Gerät präzise nach CAD-Zeichnungen arbeiten und die Wiederherstellung von Kurven und Winkelhöhen gewährleisten. Die Schnittgenauigkeit der gesamten Maschine erreicht ± 0,01 mm, mit ausgezeichneter Rechtwinkligkeit des Einschnitts, Kantenbruch ≤ 5 μm und Unterstützung für die einmalige Formgebung jeder beliebigen Form; Ausgestattet mit einer automatisierten Bearbeitungsplattform kann sie synchrones Schneiden mehrerer Teile erreichen, die Effizienz erheblich steigern und eine stabile und effiziente Lösung für die hochpräzise Glasbearbeitung bieten.
Anzeige des Schnitteffekts:
• Bearbeitungsmaterial: 3 mm dickes Grünglas, lasergeschnittenes abgerundetes Quadrat
• Schnittgenauigkeit: ± 0,01 mm
• Kontrolle des Kantenbruchs: ≤ 5 μm, glatte Schnittkante, keine sekundäre Polierung erforderlich, natürliche Übergänge der abgerundeten Ecken, kein Kantenbruch, keine Risse
• Verarbeitungsvorteile: Kurven, Bögen und unregelmäßige Formen werden in einem Durchgang geformt, mit natürlichen und glatten Übergängen in den Details
• Hohe Chargenkonsistenz: Größe und Kanteneffekt sind sehr einheitlich, mit starker Stabilität, die die Anforderungen der Präzisionsmontage erfüllt
