Im Bereich der architektonischen Dekoration, des Wohndesigns und der handwerklichen Verarbeitung wird GrünGlas aufgrund seiner einzigartigen Farbe und transparenten Textur häufig in hochwertigen Produkten verwendet. GrünGlas selbst ist jedoch spröde und empfindlich gegenüber Spannungen, insbesondere beim unregelmäßigen Schneiden, wodurch es anfällig für Verarbeitungsprobleme wie Kantenausbrüche, versteckte Risse und raue Kanten ist, was höhere Anforderungen an die Geräteperformance und Prozessstabilität stellt.
Kundenanforderungen:
In diesem Fall muss der Kunde Mehrfachkurven und unregelmäßige Konturen auf 4 mm dickem GrünGlas unregelmäßig schneiden. Das fertige Produkt erfordert eine extrem hohe Maßgenauigkeit, Kantenqualität und Konsistenz, und herkömmliche mechanische Schneide- und gewöhnliche Laserlösungen sind schwer zu erfüllen, um die Anforderungen der Massenproduktion zu erfüllen. Als Reaktion auf diesen Verarbeitungsschmerzpunkt bietet Chuangkeda den Kunden ausgereifte und zuverlässige Gesamtlösungen für das Laserschneiden.
Lösung:
Die "Infrarot-Picosekunden-Laserglas-Schneide-Integrationsmaschine" von Chuangkeda erzielt berührungsloses Schneiden, geringe thermische Auswirkungen und kantenfreies Schneiden mit einer Hochenergie-Dichte-Picosekunden-Laserquelle, einem intelligenten visuellen Positionierungssystem und einer hochpräzisen Bewegungsplattform. Während des Schneidvorgangs wird die Laserenergie gleichmäßig auf das Innere des Glases aufgebracht, wodurch durch das Prinzip des Kaltbruchs ein sauberer Querschnitt entsteht. Die gesamte Schnittkante kann direkt montiert und verwendet werden, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist. Für komplexe unregelmäßige Pfade kann das intelligente Steuerungssystem des Geräts präzise gemäß CAD-Zeichnungen arbeiten und sicherstellen, dass jeder Bogen und Winkel perfekt zum Design passen. Die Schneidgenauigkeit des Geräts beträgt bis zu ± 0,01 mm, mit ausgezeichneter Vertikalität des Einschnitts und einem Kantenausbruch von ≤ 5 μ m; Unterstützt das Schneiden beliebiger Formen, ob kreisförmig, quadratisch, gebogen oder unregelmäßige Konturen, alles kann in einem Durchgang abgeschlossen werden. Gleichzeitig kann die ausgestattete automatisierte Verarbeitungsplattform das synchrone Schneiden mehrerer Glasstücke erreichen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und hochwertige und hocheffiziente Lösungen für die Präzisionsbearbeitung von High-End-Glas bereitgestellt werden.
Anzeige des Laserschneideffekts:
• Verarbeitungsmaterial: "4 mm GrünGlas" Laserschneiden unregelmäßige Form.
Schneidgenauigkeit: ± 0,01 mm.
• Kantenausbruchskontrolle: ≤ 5 μ m.
• Verarbeitungseffekt: Der Schnitt ist flach, ohne offensichtlichen Kantenausbruch, der Wiederherstellungsgrad unregelmäßiger Konturen ist hoch, die Maßgenauigkeit ist stabil, die Konsistenz des fertigen Produkts ist gut, die Ausbeute wird deutlich verbessert und erfüllt die Anforderungen der kontinuierlichen Chargenverarbeitung.
• Verarbeitungsvorteile: Unterstützt das Schneiden von kreisförmigem, quadratischem und verschieden geformtem Glas. R-Winkel, elliptische und komplexe Konturen können mit hoher Präzision verarbeitet werden, wodurch eine stabile Massenproduktion und eine hohe Maßkonsistenz gewährleistet werden.
