Im Bereich der Tiefverarbeitung von Glas sind Stärke und Größe oft die beiden größten Herausforderungen, die das Verfahren einschränken.Es ist fast unmöglich, einen super großen kreisförmigen Ring mit einem Durchmesser von 1 zu schneiden.1 Meter, wobei gleichzeitig glatte Kanten und bei herkömmlicher Verarbeitung keine Dimensionsfehler gewährleistet werden.
Kundenanforderungen:
Der Kern der Schneidvorgaben des Kunden besteht diesmal darin, die doppelten Grenzen von "ultra großer Größe" und "ultra dickem Blatt" zu überwinden:die Verwendung von 10 mm ultraweißem Glas für einmaliges Schneiden und Formen vorschreibt, der einen vollständigen kreisförmigen Ring mit einem Durchmesser von 1,1 m und ohne Spleißung erhält, wobei eine Konturgenauigkeit auf Mikrometerebene von ± 0,01 mm und eine Kantenkontrolle von ≤ 5 μ m erreicht wird,mit einem Querschnitt von mehr als 10 mm,, die keine thermische Wirkung und keinen Poliereffekt erzielt. Außerdem müssen die Stabilitätsanforderungen für die flexible Herstellung von unregelmäßigen Formen erfüllt werden,eine Erhöhung der Materialnutzung um mehr als 15%, und eine kontinuierliche Großproduktion.
Lösung:
Chuangkedas "Infrarot Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" erzielt kontaktloses, geringe thermische Wirkung und randfreies Schneiden mit einer hochenergetischen Picosecond Laserquelle,intelligente visuelle PositionierungWährend des Schneidvorgangs wird die Laserenergie gleichmäßig auf die Innenseite des Glases aufgetragen und bildet durch das Prinzip des Kaltcrackens einen sauberen Querschnitt.Die gesamte Schneidkante kann direkt montiert und verwendet werden, ohne dass eine Sekundärpolierung erforderlich istFür komplexe unregelmäßige Bahnen kann das intelligente Steuerungssystem der Ausrüstung genau nach CAD-Zeichnungen funktionieren, um sicherzustellen, dass jeder Bogen und jeder Winkel perfekt mit dem Entwurf übereinstimmt.Die Schnittgenauigkeit der Ausrüstung beträgt ± 0.01 mm, mit ausgezeichneter Vertikalität des Schnitts und einer gebrochenen Kante von ≤ 5 μ m; Unterstützt das Schneiden jeder Form, ob kreisförmig, quadratisch, gebogen oder unregelmäßig, alles in einem Schritt abgeschlossen werden kann.Gleichzeitig, die mit der automatisierten Verarbeitungsplattform ausgestattet ist, kann das synchrone Schneiden mehrerer Glasstücke erreichen,erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und Bereitstellung hochwertiger und effizienter Lösungen für die hochwertige Präzisionsverarbeitung von Glas.
Anzeige des Laserschneidereffekts:
• Verarbeitungsmaterial: 10 mm ultraweißes Glas mit Laserschnitt und 1,1 m ultragroßer Durchmesser
•Schnittgenauigkeit: ± 0,01 mm
• Steuerung der Kantenzusammenbrüche: ≤ 5 μm
•Verarbeitungswirkung: Der Schnitt ist glatt und flach, der Kurvenübergang ist natürlich und glatt,und das Fertigprodukt kann direkt in den nachfolgenden Prozess eintreten, ohne dass eine Sekundärschleif- oder Polierbehandlung erforderlich istDie Ertragsquote beträgt ≥ 99%.
•Filmintegrität: Dank der extrem niedrigen Hitzebelastung bleibt die Beschichtungsschicht am Schneidrand intakt, ohne dass sich die Folien schälen oder verbrennen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
• Verarbeitungsvorteile: Unterstützt das Schneiden von Kreis-, Quadrat- und verschiedenen Glasformen.Sicherstellung einer stabilen Massenproduktion und einer starken Dimensionskonsistenz.
