In der Glasverarbeitung gilt europäisches graues Glas mit einer Dicke von 10 mm aufgrund seiner hohen Härte und Belastungsempfindlichkeit als Material mit hoher Schwierigkeit.Leichte ungleichmäßige Belastungen während der Verarbeitung können leicht zu Kantenbruch führen, versteckte Risse und sogar Schrott und versteckte Risse können die Sicherheit der späteren Verwendung beeinträchtigen.und herkömmlichen Prozessen ist es schwierig, Qualität und Konsistenz in Einklang zu bringen.
Kundenanforderungen:
Der Kunde beschäftigt sich mit der hochwertigen Glasverarbeitung und hat hohe Anforderungen an das unregelmäßige Schneiden von 3 mm hohem Borosilikatglas. Es erfordert einmaliges Formen, keine gebrochenen Kanten oder Risse,und verringert die Sekundärverarbeitung■ Die Materialien sind jedoch hart und zerbrechlich, und der Ertrag bei herkömmlichen Verfahren ist instabil.erfordern hochpräzise und hochstabile Automatisierungslösungen, um den Bedarf an der Massenproduktion zu decken.
Lösung:
Chuangkedas "Infrarot Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" verwendet eine hochenergetische Picosecond Laserquelle.mit einer intelligenten visuellen Positionierung und einer hochpräzisen Bewegungsplattform, um eine berührungslose Verarbeitung mit minimalem thermischen Einfluss und ohne Kantenbruch während des Schneidens zu erreichen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Die Schneidkante kann direkt montiert werden, ohne dass eine Sekundärpolierung erforderlich ist.Sicherstellung der Wiederherstellung von Kurven und WinkelhöhenDie Schneidgenauigkeit der gesamten Maschine erreicht ± 0,01 mm, mit ausgezeichneter Senkrechte des Schnitts, Randbruch ≤ 5 μ m und Unterstützung für einmalige Formgebung jeder Form;Ausgestattet mit einer automatisierten Verarbeitungsplattform, kann es das synchrone Schneiden von mehreren Stücken erreichen, wodurch die Effizienz erheblich verbessert und eine stabile und effiziente Lösung für die hochwertige Präzisionsbearbeitung von Glas bietet.
Anzeige des Laserschneidereffekts:
• Verarbeitungsmaterial: 3 mm hohes Borosilikatglas mit Laserschnitt in unregelmäßiger Form
• Schnittgenauigkeit: ± 0,01 mm
• Grenzschnittsicherung: ≤ 5 μm, die Schneidkante ist flach und glatt, ohne Verfall oder Risse, der Querschnitt ist sauber und transparent, die Schnittvertikalität ist hoch,und die Gesamtkonsistenz ist gut
• Vorteile bei der Verarbeitung: Kurven, Bögen und unregelmäßige Formen entstehen auf einmal, wobei sich die Details natürlich und glatt verändern
• Hohe Batchkonsistenz: Größe und Randwirkung sind sehr einheitlich, mit starker Stabilität, was den Anforderungen an die Präzisionsmontage entspricht
